![\"\"](\"https:\/\/www.comacitalia.it\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Federico-Monti-300x220.jpg\")
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Qualche mese fa vi avevamo presentato Stefano Gotti, Responsabile Pianificazione e Schedulazione di Comac e grande esperto di\u00a0lean production<\/strong>. Oggi torniamo a parlarne intervistando\u00a0Federico Monti<\/strong>, ultimo acquisto dell\u2019ufficio, che dall\u2019ottobre scorso \u00e8 arrivato in\u00a0Comac\u00a0<\/strong>iniziando dal magazzino e ora fa parte, appunto, del team dedicato alla lean. Una passione che per Federico si unisce a quella per la lingua e la cultura giapponese, in cui questa metodologia \u00e8 nata.<\/p>\n Come ti sei avvicinato al metodo lean?<\/strong><\/p>\n \u00abIl Giappone mi affascina da sempre, cos\u00ec prima mi sono laureato in lingue orientali all\u2019Universit\u00e0 Ca\u2019 Foscari di Venezia per imparare la lingua, poi ho preso un master in International Management a Londra e attualmente sto frequentando un altro master, proprio in Lean Management, al CUOA di Vicenza\u00bb.<\/p>\n Quali sono i principi della Lean Philosophy?<\/strong><\/p>\n \u00abCe ne sono cinque e sono detti \u201cle cinque S\u201d, perch\u00e9 le parole giapponesi da cui prendono il nome iniziano tutte con questa lettera. Sono, nell\u2019ordine:<\/p>\n – Seiri\u00a0<\/em>(ordinare)<\/p>\n – Seiton\u00a0<\/em>(organizzare)<\/p>\n – Seiso\u00a0<\/em>(pulire)<\/p>\n – Seiketsu\u00a0<\/em>(standardizzare)<\/p>\n – Shitsuke<\/em>\u00a0(sostenere)<\/p>\n Rappresentano le fasi attraverso le quali una linea di lean production deve essere pensata e messa in funzione. L\u2019obiettivo comune \u00e8 ridurre al minimo gli sprechi e le perdite di tempo\u00bb.<\/p>\n Come si applica, concretamente, la lean philosophy in Comac?<\/strong><\/p>\n \u00abNella scelta di produrre la quantit\u00e0 necessaria, solo quando serve (il cosiddetto \u201cJust-In-Time), che vale anche per il magazzino, attraverso i Kanban\u00bb.<\/p>\n