HS7T

Bergamo HS6T

Architecture rotative à grande vitesse à partir de 270 KPH pour les installations industrielles

Le HS7T est un système modulaire entièrement automatique pour le prélavage, le lavage et le soutirage de fûts, conçu pour les lignes de production à grande vitesse et à haute efficacité.

Le système de fûts se compose de trois modules : un module de prélavage, un module de lavage et un module de soutirage. Chaque module est fabriqué en acier inoxydable AISI 304 et équipé de sept têtes de traitement.

La conception modulaire permet de combiner deux ou plusieurs ensembles de modules afin d’augmenter la production totale de la ligne de fûts. Les têtes de prélavage, de lavage et de soutirage sont en acier inoxydable AISI 304L ou AISI 316L, avec une rugosité interne 0,6 μ, et sont équipées de joints EPDM, d’obturateurs de vannes en PTFE et d’indicateurs pour contrôler l’ouverture du plongeur du fût et les différentes phases du cycle. Le remplissage est contrôlé par des débitmètres magnétiques.

Les fûts sont introduits dans la machine par un système automatique à axes orthogonaux qui éjecte le fût traité et insère le fût à traiter, en un seul mouvement pour chacune des têtes ; toutes les têtes sont équipées de dispositifs de contrôle des cycles de travail.

Le panneau électrique est en acier inoxydable (IP54) et équipé d’un automate (PLC) ; le poste de commande à boutons-poussoirs est également en acier inoxydable (IP54) et doté d’un panneau opérateur (HMI) pour le réglage et le contrôle des paramètres de fonctionnement de la machine.

Le module de soutirage est préréglé pour l’exécution automatique du cycle de désinfection (CIP) et ne nécessite pas l’installation manuelle de faux fûts sur les têtes de remplissage.

Vidéos

Avantages

• Très haut degré d’efficacité.
• Conception hygiénique de toutes les pièces en contact avec le produit.
• Optimisation des temps de cycle grâce à un système de chargement rapide et à un cycle de travail qui ne nécessite pas de déplacer le fût d’une tête à l’autre à l’intérieur de la machine.
• Puisque les cycles de prélavage, de lavage et de soutirage sont chacun effectués par une seule tête, le nombre d’ouvertures du plongeur du fût est réduit au minimum, avec pour conséquence une réduction de l’usure des pièces mobiles de la tête et des joints correspondants.
• La phase de trempage caustique (entre le prélavage et le lavage) peut être personnalisée en augmentant la longueur du convoyeur qui relie le module de prélavage au module de lavage.
• Le temps de stérilisation (entre le lavage et le soutirage) peut également être personnalisé, car il dépend de la longueur du convoyeur entre les modules de lavage et de soutirage.
• Flexibilité accrue de la ligne par rapport aux machines conventionnelles, car chaque tête de prélavage, de lavage et de soutirage est indépendante des autres : une tête endommagée ou défectueuse peut être désactivée pendant que la production continue avec les autres, réduisant ainsi les temps d’arrêt.
• Équipé de composants faciles à trouver sur le marché.

Produits

• Bière
• Cidre
• Vin tranquille et effervescent
• Boissons rafraîchissantes gazeuses
• Eau plate et gazeuse

Formats

• Fûts en acier inoxydable