Bergamo HS6T
Architettura rotativa ad alta velocità da 270 KPH per impianti industriali
BERGAMO HS6T è un sistema modulare completamente automatico per il prelavaggio, il lavaggio e il riempimento di fusti, progettato per linee di produzione ad alta velocità ed efficienza.
Il sistema per fusti è composto da tre moduli: un modulo di prelavaggio, un modulo di lavaggio e un modulo di riempimento. Ogni modulo è realizzato in acciaio inox AISI 304 e dotato di sei teste di trattamento.
Il design modulare consente di combinare due o più sistemi per aumentare la produzione totale della linea fusti.
Le teste di prelavaggio, lavaggio e riempimento sono realizzate in acciaio inox AISI 304L o AISI 316L, con rugosità interna 0,6 μ, e sono dotate di guarnizioni in EPDM, otturatori delle valvole in PTFE e indicatori per il controllo dell’apertura del fusto e delle varie fasi del ciclo.
Il riempimento è controllato da misuratori di portata magnetici.
I fusti vengono trasportati all’interno della macchina tramite un sistema automatico ad assi ortogonali e trasferiti direttamente sulle varie teste di trattamento, ognuna dotata di dispositivi per il controllo dei cicli di lavoro.
Il quadro elettrico è realizzato in acciaio inox (IP54) e dotato di PLC; anche la pulsantiera di comando è in acciaio inox (IP54) e dotata di un pannello operatore (HMI) per il controllo e l’impostazione dei parametri di funzionamento della macchina.
Il modulo di riempimento è predisposto per l’esecuzione automatica del ciclo di sanificazione (CIP) e non richiede l’installazione manuale di fusti falsi sulle teste di riempimento.
Video
Vantaggi
- Altissimo grado di efficienza.
- Design igienico di tutte le parti a contatto con il prodotto.
- Ottimizzazione dei tempi di ciclo grazie a un sistema di caricamento rapido e a un ciclo di lavoro che non richiede lo spostamento del fusto da una testa all’altra all’interno della macchina.
- Poiché i cicli di prelavaggio, lavaggio e riempimento sono eseguiti ciascuno da una singola testa, il numero di aperture della valvola del fusto è ridotto al minimo, con conseguente riduzione dell’usura delle parti mobili della testa e delle relative guarnizioni.
- La fase di ammollo caustico (tra prelavaggio e lavaggio) può essere personalizzata aumentando la lunghezza del trasportatore che collega il modulo di prelavaggio a quello di lavaggio.
- Anche il tempo di sterilizzazione (tra lavaggio e riempimento) può essere personalizzato, poiché dipende dalla lunghezza del trasportatore tra i moduli di lavaggio e riempimento.
- Maggiore flessibilità della linea, poiché ogni testa di prelavaggio, lavaggio e riempimento è indipendente dalle altre: una testa danneggiata o difettosa può essere disabilitata mentre la produzione continua con le altre, riducendo i tempi di fermo.
- Dotata di componenti facilmente reperibili sul mercato.
Prodotti
- Birra
- Sidro
- Vino fermo e frizzante
- Soft drink gassati
- Acqua naturale e gassata
Formati
- Fusti in acciaio inox
- Fusti in PET
Bergamo HS6T
Architettura rotativa ad alta velocità da 270 KPH per impianti industriali
BERGAMO HS6T è un sistema modulare completamente automatico per il prelavaggio, il lavaggio e il riempimento di fusti, progettato per linee di produzione ad alta velocità ed efficienza.
Il sistema per fusti è composto da tre moduli: un modulo di prelavaggio, un modulo di lavaggio e un modulo di riempimento. Ogni modulo è realizzato in acciaio inox AISI 304 e dotato di sei teste di trattamento.
Il design modulare consente di combinare due o più sistemi per aumentare la produzione totale della linea fusti.
Le teste di prelavaggio, lavaggio e riempimento sono realizzate in acciaio inox AISI 304L o AISI 316L, con rugosità interna 0,6 μ, e sono dotate di guarnizioni in EPDM, otturatori delle valvole in PTFE e indicatori per il controllo dell’apertura del fusto e delle varie fasi del ciclo.
Il riempimento è controllato da misuratori di portata magnetici.
I fusti vengono trasportati all’interno della macchina tramite un sistema automatico ad assi ortogonali e trasferiti direttamente sulle varie teste di trattamento, ognuna dotata di dispositivi per il controllo dei cicli di lavoro.
Il quadro elettrico è realizzato in acciaio inox (IP54) e dotato di PLC; anche la pulsantiera di comando è in acciaio inox (IP54) e dotata di un pannello operatore (HMI) per il controllo e l’impostazione dei parametri di funzionamento della macchina.
Il modulo di riempimento è predisposto per l’esecuzione automatica del ciclo di sanificazione (CIP) e non richiede l’installazione manuale di fusti falsi sulle teste di riempimento.
Video
Vantaggi
- Altissimo grado di efficienza.
- Design igienico di tutte le parti a contatto con il prodotto.
- Ottimizzazione dei tempi di ciclo grazie a un sistema di caricamento rapido e a un ciclo di lavoro che non richiede lo spostamento del fusto da una testa all’altra all’interno della macchina.
- Poiché i cicli di prelavaggio, lavaggio e riempimento sono eseguiti ciascuno da una singola testa, il numero di aperture della valvola del fusto è ridotto al minimo, con conseguente riduzione dell’usura delle parti mobili della testa e delle relative guarnizioni.
- La fase di ammollo caustico (tra prelavaggio e lavaggio) può essere personalizzata aumentando la lunghezza del trasportatore che collega il modulo di prelavaggio a quello di lavaggio.
- Anche il tempo di sterilizzazione (tra lavaggio e riempimento) può essere personalizzato, poiché dipende dalla lunghezza del trasportatore tra i moduli di lavaggio e riempimento.
- Maggiore flessibilità della linea, poiché ogni testa di prelavaggio, lavaggio e riempimento è indipendente dalle altre: una testa danneggiata o difettosa può essere disabilitata mentre la produzione continua con le altre, riducendo i tempi di fermo.
- Dotata di componenti facilmente reperibili sul mercato.
Prodotti
- Birra
- Sidro
- Vino fermo e frizzante
- Soft drink gassati
- Acqua naturale e gassata
Formati
- Fusti in acciaio inox
- Fusti in PET