Un sistema de clasificación óptica utiliza sensores ópticos (RGB, NIR, multiespectrales) para detectar defectos, impurezas u objetos extraños en productos alimentarios y separarlos automáticamente. Raytec Vision diseña estas máquinas para garantizar los más altos estándares de seguridad y calidad alimentaria.

Las soluciones de Raytec Vision pueden beneficiar a varias industrias clave y aplicaciones de procesamiento:

• Frutas y verduras frescas
• Productos procesados y envasados (p. ej., alimentos congelados, conservas, aperitivos)
• Productos agrícolas como patatas sin lavar, donde es fundamental eliminar tierra, piedras y material verde

Las clasificadoras ópticas utilizan luz (visible, infrarrojo cercano, multiespectral) para detectar color, forma y defectos superficiales. Las máquinas de rayos X detectan contaminantes internos o densos, como metal, vidrio, huesos, espinas de pescado o plásticos duros, que no pueden identificarse únicamente con inspección óptica. Raytec Vision ofrece ambas tecnologías para satisfacer diferentes necesidades de seguridad alimentaria.

Algunos criterios clave de selección incluyen:

• Mejora de la calidad del producto
• Reducción de residuos y pérdida de alimentos
• Mayor seguridad alimentaria (menor riesgo de contaminación)
• Mayor eficiencia operativa y ahorro de costes a largo plazo
• Cumplimiento de las normas de higiene y seguridad

Sí, Raytec Vision ofrece operaciones integrales de asistencia técnica:

• Formación especializada para operadores y técnicos
• Mantenimiento programado y asistencia técnica in situ o remota para reducir el tiempo de inactividad
• Actualizaciones de hardware y software para mejorar el rendimiento y adaptarse a nuevas tecnologías o normativas

Los desarrollos clave en nuestra cartera tecnológica incluyen:

• Sensores multiespectrales e hiperespectrales
• Inteligencia Artificial / Aprendizaje Automático para el reconocimiento avanzado de defectos
• Integración IoT / Industria 4.0 para monitorización remota y análisis de datos
• Mayor sostenibilidad: reducción del consumo energético, menos residuos y eficiencia general del proceso

La inversión depende de la tecnología elegida, la capacidad de producción y el tipo de contaminante/defecto que se deba eliminar. Raytec Vision apoya a los clientes con análisis de ROI (Retorno de la Inversión), destacando el ahorro operativo, la reducción de residuos y las ventajas en calidad. Las inversiones a menudo se compensan mediante la reducción de residuos, menores costes de control de calidad manual y mejora del rendimiento.

• Espacio: Requiere un área de distribución dedicada con acceso adecuado para carga/descarga, limpieza programada y mantenimiento técnico.
• Suministro eléctrico: Provisiones mecánicas y eléctricas apropiadas configuradas para los parámetros de consumo energético y estabilidad de la red.
• Entorno: Controles de temperatura, humedad y condiciones de limpieza conformes con las especificaciones de la maquinaria.
• Conexión de datos: Conexión de red local si se requiere análisis de monitorización remota o integración de flujo de datos de Industria 4.0.

Las máquinas están diseñadas de acuerdo con estrictas métricas de calidad internacionales, utilizando materiales explícitamente certificados para su despliegue seguro en plantas de procesamiento de alimentos. Las secuencias de validación internas y externas garantizan el cumplimiento total de las normativas globales, respaldadas por calendarios de pruebas estructurados antes del envío del contenedor de entrega.