Arrêtez les mauvaises palettes
avant qu’elles ne vous coûtent cher.
PALinspect AI utilise la profilométrie 3D et la classification IA en temps réel pour détecter chaque défaut — jusqu’à 100 palettes par heure, 24h/24 et 7j/7.
Palettes inspectées par heure, zéro goulot d’étranglement
24/7
Fonctionnement continu — pas de fatigue, pas de variation
1,8 milliard de palettes circulent quotidiennement aux États-Unis◆Plus de 30 000 blessures liées aux palettes en 5 ans◆25 % des palettes en bois nécessitent une réparation annuelle◆Les contrôles manuels manquent les défauts dus à la fatigue◆Les incidents de blocage AS/RS coûtent entre 75 000 $ et 265 000 $ chacun◆93 % des marchandises sont expédiées sur des palettes◆1,8 milliard de palettes circulent quotidiennement aux États-Unis◆Plus de 30 000 blessures liées aux palettes en 5 ans◆25 % des palettes en bois nécessitent une réparation annuelle◆Les contrôles manuels manquent les défauts dus à la fatigue◆Les incidents de blocage AS/RS coûtent entre 75 000 $ et 265 000 $ chacun◆93 % des marchandises sont expédiées sur des palettes◆
Capacités de détection
Chaque défaut. Détecté.
PALinspect AI identifie toutes les défaillances structurelles critiques sur les palettes en bois et en plastique — automatiquement, à la vitesse de la ligne.
6 types de défauts détectés automatiquement
01
Pièces cassées
Planches ou éléments structurels fracturés qui compromettent la capacité de charge.
02
Pièces manquantes
Planches ou planches de pont absentes qui créent des lacunes et des surfaces de charge instables.
03
Pièces saillantes
Clous apparents et éclats — une cause majeure de blessures des travailleurs et de blocages AS/RS.
04
Blocs désalignés
Blocs de support déplacés qui affectent l’entrée du chariot élévateur et la stabilité de la palette.
05
Blocs fissurés
Fissures capillaires ou profondes dans les blocs de support détectées par un scan 3D sub-millimétrique.
06
Blocs manquants
Blocs de support complètement absents qui provoquent un effondrement sous charge ou une défaillance du système automatisé.
Voir en Action
Regardez PALinspect AI inspecter une vraie palette
De l’entrée à la décision d’acceptation/rejet en quelques secondes — découvrez comment notre réseau laser 3D et l’IA embarquée fonctionnent ensemble sur la ligne de production en direct.
1
Palette complète scannée en moins de 3 secondes
2
L’IA signale les défauts avec une superposition visuelle en temps réel
3
Détournement automatique — aucune intervention de l’opérateur n’est nécessaire
Technologie
Comment fonctionne PALinspect AI
Un seul passage en ligne suffit. Notre réseau multi-caméras et laser capture chaque surface en un seul passage — sans arrêt, sans ralentissement.
01
La palette entre sur la ligne
PALinspect AI s’intègre de manière modulaire aux lignes de convoyage ou de palettisation existantes sans interruption de production.
02
Scan laser 3D
Un réseau multi-caméras + laser capture la surface complète de la palette en un seul passage à l’aide de la profilométrie 3D sub-millimétrique.
03
Classification des défauts par IA
L’IA embarquée identifie et évalue instantanément la gravité des défauts — planches cassées, clous apparents, déformation, blocs manquants, et plus encore.
04
Acceptation / Rejet automatique
Les mauvaises palettes sont automatiquement détournées. Chaque scan est archivé avec horodatage, image et journal des défauts pour une traçabilité complète.
Fonctionnalités clés
Conçu pour l’échelle industrielle
La machine
Compacte. En ligne. Prête à l’emploi.
L’unité PALinspect AI s’installe directement au-dessus de votre convoyeur existant — pas de refonte de ligne, pas d’arrêt de production. Le réseau de caméras et de lasers passe sur chaque palette en un seul mouvement continu.
Compatible avec les lignes de convoyeur et de palettisation standard
Réseau multi-caméras + laser dans un cadre de passage unique
Interface à écran tactile sur panneau intégré
Compatible avec le bois, le plastique, CHEP, PECO, EPAL
🔬
Profilométrie 3D
Le mappage laser sub-millimétrique détecte les fissures, les déformations, les planches manquantes et les clous apparents invisibles à l’œil humain ou aux caméras 2D.
⚡
Classification IA en temps réel
L’IA embarquée évalue instantanément la gravité des défauts — pas de traitement par lots, pas de latence cloud. Décisions prises à la vitesse de la ligne.
📊
Archive complète des données
Chaque inspection est enregistrée avec horodatage, image de la caméra et rapport de défaut. Prêt pour l’audit de conformité FDA, FSMA et OSHA.
🔗
Intégration modulaire
Conçu pour s’intégrer aux lignes de convoyeur et de palettisation existantes — encombrement minimal, aucune refonte de ligne requise.
🌐
Interface utilisateur multilingue
L’interface à écran tactile prend en charge plusieurs langues dès la sortie de l’emballage — conçue pour des équipes d’entrepôt diverses.
📦
Compatible multi-formats
Fonctionne avec les formats de palettes en bois, plastique, CHEP, PECO et EPAL — un seul système pour l’ensemble de votre opération.
Retour sur investissement
Les chiffres facilitent la décision
D’où proviennent vos économies
▶
Redéploiement de la main-d’œuvreRedéployez immédiatement 1,5 à 2 inspecteurs vers des tâches à plus forte valeur ajoutée.
▶
Prévention des dommages aux produitsEmpêchez les palettes compromises de causer des pertes de produits en aval.
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Élimination des blessures des travailleursChaque incident coûte 38 000 $ directs + 150 000 $ indirects — PALinspect AI élimine entièrement le danger.
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Réduction des blocages AS/RSLes blocages de stockage automatisé coûtent entre 75 000 $ et 265 000 $ chacun. En éviter un paie des mois de fonctionnement.
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Réduction de l’exposition aux assurances et à la conformitéLa traçabilité prête à l’audit réduit les risques de responsabilité OSHA et FDA.
Prévenez les risques de contamination et l’exposition aux audits de la FDA dus au contact de palettes endommagées avec le produit.
🏭
Centres de distribution
Protégez les systèmes AS/RS et les trieurs automatisés contre les blocages coûteux et les temps d’arrêt causés par de mauvaises palettes.
🚚
Logistique et entreposage
Assurez-vous que chaque palette sortante respecte les exigences de conformité des transporteurs et des détaillants — automatiquement.
🛒
Biens de consommation
Éliminez les rejets d’expédition et protégez les produits de grande valeur contre les défaillances de charge de palettes instables.
À propos de nous
Co.Mac., aujourd'hui une entreprise de premier plan dans le secteur des systèmes automatisés de remplissage de fûts et de canettes, a été fondée en 1990 à Bonate Sotto, une petite ville près de Bergame.
Depuis lors, année après année et projet après projet, Co.Mac. a réussi, grâce à l'installation de ses équipements, à s'imposer comme l'un des acteurs majeurs du marché international des boissons.