Quando l’esigenza è quella di confezionare birra in piccole quantità è fondamentale scegliere l’impianto giusto. Con una soluzione compatta ed affidabile, anche i birrifici artigianali possono contenere i costi senza rinunciare alla qualità…

Quando l’esigenza è quella di confezionare birra in piccole quantità è fondamentale scegliere l’impianto giusto. Con una soluzione compatta ed affidabile, anche i birrifici artigianali possono contenere i costi senza rinunciare alla qualità della birra prodotta e dell’impianto. Ecco, in breve, tre modelli di impianti industriali per confezionare birra in bottiglia modello 9-9-1, in lattina modello 8-1 ed in fusti, modello 2T automatica.

Il monoblocco isobarico di rimpimento per bottiglie in vetro modello 9-9-1 è costituito da una sezione di risciacquo dotata di 9 ugelli fissi, una sezione di riempimento dotata di 9 valvole meccanizzate ed una sezione di chiusura ad una testa: il tutto è contenuto in una robusta struttura saldata in acciaio al carbonio sottoposto al trattamento anticorrosivo di: sabbiatura, metallizzazione e verniciatura, idonei ad ambienti bagnati, completamente rivestiti con lamiera in acciaio inox AISI304L idonei all’utilizzo in ambiente alimentare.

Questo impianto industriale per birrifici è in grado di riempire 2150 bottiglie ora del formato di 0,330 L: la produzione oraria diminuisce se la misura della bottiglie aumenta. La macchina può essere accessoriata di uno o più cambi formato al fine di poter riempire e tappare i diversi formati di bottiglie presenti sul mercato.

 

Impianti industriali per birrifici di piccole dimensioni

Per una produzione oraria di lattine che si aggira intorno alle 3500, COMAC ha realizzato il monoblocco 8-1, dotato di 8 valvole meccaniche di riempimento e una stazione di tappatura.

Questo modello di impianto industriale per birrifici, che sta riscuotendo molto successo negli USA dove anche la birra artigianale in lattina inizia ad essere sempre più diffusa, si discosta dai suoi concorrenti, per i piccoli birrifici, per il sistema di riempimento che è rotativo e non lineare. Questa operazione risulta essere un grande vantaggio per il prodotto che una volta messo in lattina viene velocemente tappato evitando troppe esposizioni all’aria che vanno a compromettere la shelf-life del prodotto stesso, garantendo quindi un pick-up di ossigeno molto basso, come richiesto dai grandi gruppi industriali che producono birra.

 

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Per concludere, Comac realizza da anni una macchina semiautomatica di lavaggio e riempimento fusti modello 2TSA, dotata di uno o più serbatoi per le soluzioni detergenti. I serbatoi sono provvisti di serpentina interna alimentata da vapore. La macchina proposta ha un rendimento nominale di circa 34 fusti/h da 30 lt. ed è progettata per realizzare prelavaggio, lavaggi caustici e/o acidi, risciacquo con acqua calda, sterilizzazione con vapore e riempimento dei fusti.

Il carico dei fusti vuoti, lo spostamento dei fusti dalla prima alla seconda testa e lo scarico dei fusti pieni sono operazioni da svolgere manualmente.

Volete saperne di più riguardo a queste macchine? Contattateci e saremmo lieti di darvi tutte le informazioni che desiderate oppure veniteci a trovare.. qualcuna in fase di costruzione la trovate sempre…

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When the beer has to be filled in small amounts is essential to choose the right system. Thanks to a compact and reliable solution, even the craft brewers can keep costs down without sacrificing the quality of the beer produced and of the plant…

Impianti industriali per birrifici di piccole dimensioni

When the beer has to be filled in small amounts is essential to choose the right system. Thanks to a compact and reliable solution, even the craft brewers can keep costs down without sacrificing the quality of the beer produced and of the plant. Here, in brief, three different models of plants for craft breweries to fill the beer in the bottles model 9-9-1, in cans model 8-1 and in kegs , model 2T automatic.

The isobaric monoblock filler for glass bottles, 9-9-1 model, is constituted by a rinsing section with 9 fixed nozzles, a filling section equipped with 9 mechanized valves and one crowing section: solid framework and bench welded structure in carbon steel submitted to anticorrosion treatment, such as: sandblasting, metalizing and painting, complete coating by AISI204L steel plate suitable for use in wet rooms and in compliance with food industry regulations.

The line has a capacity of 2,150 0.33 l. bph.: the hourly production rate decreases if the measure of the bottles increases. This plant for craft breweries can be equipped with one or more change over kits in order to fill and cap the different sizes of bottles present on the market.

 

Impianti industriali per birrifici di piccole dimensioni

For an hourly production of 3500 cans, COMAC produces the isobaric monoblock 8-1 with 8 mechanical valves for filling and one seamer station.

This model of plant for craft breweries, which is proving very popular in the USA where the craft beer in cans began to be increasingly common , differs from its competitors , for small breweries, for the filling system that is not linear and but rotary.

This is a great advantage for the product that as soon as put in the can is quickly seamed in order to avoid too much exposure to the air which affects the shelf life of the product itself , thus ensuring a very low oxygen pick-up, as required by the big beer producing groups.

 

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To conclude, Comac has been producing for years a semiautomatic Keg Washer & Filler Mod. Line 2TSA provided with one AISI 316L stainless steel tank to heat and store one cleaning solution. The tank is equipped with an internal heating coil fed by steam. The proposed Machine has a nominal output of 34 Kegs/h with kegs of 30 L and is set for pre-washing, detergent solution cleaning ( acid and/or caustic), hot water rinsing, steam sterilization and filling of the keg.

Loading of empty keg, shifting of the keg from the first to the second head and unloading the full keg are manual operations.

Do you want to know more about these palnts? Get in touch with us and we will be happy to give you all the information you need or come and visit us .. you will surely find one of this plants under costruction..

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Lorsqu’on doit conditionner des petits lots de bière, il est fondamental de choisir l’installation correcte.

Lorsqu’on doit conditionner des petits lots de bière, il est fondamental de choisir l’installation industrielles pour micro-brasseries correcte. Avec une solution compacte et fiable, même les brasseries artisanales peuvent contenir les coûts sans renoncer à la qualité de la bière et de l’équipement. Voilà, en bref, trois modèles d’installation pour le conditionnement de la bière: la soutireuse bouteille mod. 9-9-1, la soutireuse canettes mod. 8-1 et la soutireuse fûts mod. 2T semi-automatique.

Le monobloc isobarique de soutirage bouteilles en verre mod. 9-9-1 est composé par une section de rinçage à 9 buses fixes, une section de soutirage à 9 robinets et une tête de bouchage: tout est contenu dans une robuste structure soudée en acier au carbone soumise à un traitement anticorrosif de sablage, métallisation et vernissage, apte à un milieu humide et complètement revêtue en tôle d’acier inox AISI304L conforme à un usage pour l’industrie alimentaire.

Cette installation industrielle pour micro-brasseries est capable de 2.000 bouteilles par heure avec le format 0.33 L: la cadence horaire diminue si la capacité de la bouteille augmente. La machine peut être équipée d’un ou plus jeux de parties de changement format afin qu’elles puissent remplir les différents formats bouteilles présents sur le marché.

Impianti industriali per birrifici di piccole dimensioni

Pour une cadence horaire de 3.500 canettes/heure, Comac a réalisé le monobloc 8-1, doté de 8 vannes isobariques de soutirage et une station de sertissage.

Cette installation industrielle pour micro-brasseries est en train d’obtenir un bon succès aux États-Unis, où la bière artisanale est de plus en plus populaire. L’avantage sur les machines similaires des concurrents est le système de soutirage rotatif au lieu de celui linéaire.

De cette façon, la canette, une fois soutirée, est tout de suite bouchée, en évitant une trop longue exposition à l’air du produit qui pourrait en compromettre la shelf-life; par conséquent on peut garantir un pick-up d’oxygène très bas, comme demandé par las grands brasseurs industriels.

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Et en conclusion, en ce qui concerne les fûts, Co.Mac offre depuis ans, une machine semi-automatique de lavage et remplissage fûts à deux têtes, dotée d’un ou plusieurs réservoirs pour les solutions détergentes chauffées par vapeur dans serpentin interne. La machine proposée a une cadence nominale de 34 fûts/h environ de 30 L. et est étudiée pour réaliser prélavage, lavages à la soude et/ou à l’acide, rinçage avec eau chaude, stérilisation à la vapeur et soutirage du fût.

Le chargement des fûts vides, le déplacement des fûts de la première à la deuxième tête et le déchargement des fûts pleins sont opérations manuelles.

Voulez-vous en savoir plus? Contactez-nous et nous serons bien heureux de vous donner toutes le informations dont vous avez besoin; ou, mieux, visitez-nous…vous trouverez toujours quelque chose en construction…

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Cuando se trata de envasar pequeñas cantidades de cerveza, elegir el equipo más adecuado es fundamental.

Cuando se trata de envasar pequeñas cantidades de cerveza, elegir el equipo más adecuado es fundamental. Con soluciones compactas y fiables, incluso las cervecerías artesanas pueden limitar los gastos sin renunciar a la calidad. A continuación, presentamos tres modelos de equipos de envasado para microcervecerías: el modelo 9-9-1 para botellas, el 8-1 para latas y el modelo 2T semiautomático para barriles.

El monobloque isobárico de embotellado modelo 9-9-1 consta de una sección de enjuague con 9 boquillas fijas, una sección de llenado con 9 válvulas mecánicas y un cabezal de taponado. Bastidor y banco realizados en una estructura maciza soldada de acero al carbono, sometidos a tratamiento anticorrosión de enarenado, metalización y barnizado e idóneos para uso en ambientes mojados, totalmente revestidos de chapa de acero inoxidable AISI 304L para uso en ambiente alimentario.

Este equipo para cervecerías puede llenar hasta 2.150 botellas por hora de 0,33 litros. La producción horaria baja con botellas de tamaño más grande, pero la máquina puede trabajar con todos los tipos y tamaños más comunes de botellas cilíndricas de vidrio, con tal de que esté dotada de los kit de cambio formato correspondientes.

Impianti industriali per birrifici di piccole dimensioni

Por lo que se refiere a latas, Comac ha realizado el monobloque 8-1, que llena y cierra unas 3.500 latas por hora de 0,33 litros, por medio de 8 válvulas de llenado y un cabezal de cierre.

Este modelo de equipopara cervecerías tiene mucho éxito en Estados Unidos, donde la cerveza artesanal en latas va rápidamente conquistando mercados; se trata de un modelo rotativo, mientras los demás equipos de enlatado para bajas producciones son, normalmente, lineales. El modelo ofrece muchas ventajas, pues la lata se cierra inmediatamente después del llenado, evitando una larga exposición de la cerveza al aire y, por consiguiente, garantizando un pick-up de oxígeno muy reducido, conforme a los estándares de los más grandes grupos cerveceros multinacionales.

 

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Finalmente, llegamos a los barriles, con la máquina semiautomática de lavado y llenado modelo 2T SA, dotada de uno o más tanques de preparación y almacenamiento de las soluciones detergentes. Los tanques están dotados de serpentín interno alimentado con vapor, para el calentamiento de las soluciones utilizadas en caliente. Esta máquina lava y llena unos 35 barriles por hora de 30 litros y lleva al cabo prelavado con agua, distintos lavados con solución cáustica y/o ácida, enjuague con agua caliente, esterilización con vapor y llenado con cerveza.

Las únicas operaciones manuales son la carga y descarga de los barriles de las mesas de soporte.

¿Quieres más información sobre estas máquinas? Contáctanos y con placer te proporcionaremos todas las informaciones que desees. Y, si te apetece, ¡ven a vernos! Seguro que hay una en fase de construcción en nuestro taller…

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