Bergamo HS6T
Hochgeschwindigkeits-Rotationsarchitektur ab 270 KPH für Industrieanlagen
BERGAMO HS6T ist ein vollautomatisches modulares System zum Vorspülen, Waschen und Befüllen von Kegs, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits- und hocheffiziente Produktionslinien.
Das Keg-System besteht aus drei Modulen: einem Vorspülmodul, einem Waschmodul und einem Füllmodul. Jedes Modul ist aus Edelstahl AISI 304 gefertigt und mit sechs Behandlungsköpfen ausgestattet.
Das modulare Design ermöglicht die Kombination von zwei oder mehr Systemen, um die Gesamtleistung der Keg-Linie zu erhöhen.
Die Vorspül-, Wasch- und Füllköpfe sind aus Edelstahl AISI 304L oder AISI 316L gefertigt, mit einer Innenrauheit <0,6 μ, und mit EPDM-Dichtungen, PTFE-Ventilverschlüssen und -Anzeigen ausgestattet, um das Öffnen des Keg-Fittings (Spear) sowie die verschiedenen Zyklusphasen zu überwachen.
Die Befüllung wird durch magnetische Durchflussmesser gesteuert.
Die Kegs werden über ein automatisches System mit orthogonalen Achsen in die Maschine gefördert und direkt auf die jeweiligen Behandlungsköpfe übergeben, die jeweils mit Vorrichtungen zur Steuerung der Arbeitszyklen ausgestattet sind.
Der Schaltschrank ist aus Edelstahl (IP54) gefertigt und mit einer SPS ausgestattet; die Taster-Bedienstation ist ebenfalls aus Edelstahl (IP54) und mit einem Bedienpanel (HMI) versehen, zur Steuerung und Einstellung der Betriebsparameter der Maschine.
Das Füllmodul ist für die automatische Ausführung des Sanitationszyklus (CIP) vorkonfiguriert und erfordert keine manuelle Installation von Dummy-Kegs auf den Füllköpfen.
Videos
Vorteile
- Sehr hoher Wirkungsgrad.
- Hygienisches Design aller produktberührenden Teile
- Optimierung der Zykluszeiten durch ein Schnellladesystem und einen Arbeitszyklus, der kein Umsetzen des Kegs von einem Kopf auf einen anderen innerhalb der Maschine erfordert.
- Da die Vorspül-, Wasch- und Füllzyklen jeweils von einem einzigen Kopf durchgeführt werden, wird die Anzahl der Öffnungen des Keg-Fittings (Spear) auf ein Minimum reduziert, wodurch sich der Verschleiß der beweglichen Teile des Kopfes und der entsprechenden Dichtungen verringert.
- Die Phase des Laugen-Einweichens (zwischen Vorspülen und Waschen) kann durch Verlängerung des Förderers, der das Vorspülmodul mit dem Waschmodul verbindet, angepasst werden.
- Auch die Sterilisationszeit (zwischen Waschen und Befüllen) kann angepasst werden, da sie von der Länge des Förderers zwischen Wasch- und Füllmodul abhängt.
- Erhöhte Flexibilität der Linie, da jeder Vorspül-, Wasch- und Füllkopf unabhängig von allen anderen ist: Ein beschädigter oder fehlerhafter Kopf kann deaktiviert werden, während die Produktion mit den übrigen weiterläuft, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden.
- Ausgestattet mit Komponenten, die am Markt leicht verfügbar sind
Produkte
- Bier
- Cider
- Schaumwein und Stillwein
- Kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke
- Kohlensäurehaltiges und stilles Wasser
Formate
- Edelstahl-Kegs
- PET-Kegs
Bergamo HS6T
Hochgeschwindigkeits-Rotationsarchitektur ab 270 KPH für Industrieanlagen
BERGAMO HS6T ist ein vollautomatisches modulares System zum Vorspülen, Waschen und Befüllen von Kegs, ausgelegt für Hochgeschwindigkeits- und hocheffiziente Produktionslinien.
Das Keg-System besteht aus drei Modulen: einem Vorspülmodul, einem Waschmodul und einem Füllmodul. Jedes Modul ist aus Edelstahl AISI 304 gefertigt und mit sechs Behandlungsköpfen ausgestattet.
Das modulare Design ermöglicht die Kombination von zwei oder mehr Systemen, um die Gesamtleistung der Keg-Linie zu erhöhen.
Die Vorspül-, Wasch- und Füllköpfe sind aus Edelstahl AISI 304L oder AISI 316L gefertigt, mit einer Innenrauheit <0,6 μ, und mit EPDM-Dichtungen, PTFE-Ventilverschlüssen und -Anzeigen ausgestattet, um das Öffnen des Keg-Fittings (Spear) sowie die verschiedenen Zyklusphasen zu überwachen.
Die Befüllung wird durch magnetische Durchflussmesser gesteuert.
Die Kegs werden über ein automatisches System mit orthogonalen Achsen in die Maschine gefördert und direkt auf die jeweiligen Behandlungsköpfe übergeben, die jeweils mit Vorrichtungen zur Steuerung der Arbeitszyklen ausgestattet sind.
Der Schaltschrank ist aus Edelstahl (IP54) gefertigt und mit einer SPS ausgestattet; die Taster-Bedienstation ist ebenfalls aus Edelstahl (IP54) und mit einem Bedienpanel (HMI) versehen, zur Steuerung und Einstellung der Betriebsparameter der Maschine.
Das Füllmodul ist für die automatische Ausführung des Sanitationszyklus (CIP) vorkonfiguriert und erfordert keine manuelle Installation von Dummy-Kegs auf den Füllköpfen.
Videos
Vorteile
- Sehr hoher Wirkungsgrad.
- Hygienisches Design aller produktberührenden Teile
- Optimierung der Zykluszeiten durch ein Schnellladesystem und einen Arbeitszyklus, der kein Umsetzen des Kegs von einem Kopf auf einen anderen innerhalb der Maschine erfordert.
- Da die Vorspül-, Wasch- und Füllzyklen jeweils von einem einzigen Kopf durchgeführt werden, wird die Anzahl der Öffnungen des Keg-Fittings (Spear) auf ein Minimum reduziert, wodurch sich der Verschleiß der beweglichen Teile des Kopfes und der entsprechenden Dichtungen verringert.
- Die Phase des Laugen-Einweichens (zwischen Vorspülen und Waschen) kann durch Verlängerung des Förderers, der das Vorspülmodul mit dem Waschmodul verbindet, angepasst werden.
- Auch die Sterilisationszeit (zwischen Waschen und Befüllen) kann angepasst werden, da sie von der Länge des Förderers zwischen Wasch- und Füllmodul abhängt.
- Erhöhte Flexibilität der Linie, da jeder Vorspül-, Wasch- und Füllkopf unabhängig von allen anderen ist: Ein beschädigter oder fehlerhafter Kopf kann deaktiviert werden, während die Produktion mit den übrigen weiterläuft, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden.
- Ausgestattet mit Komponenten, die am Markt leicht verfügbar sind
Produkte
- Bier
- Cider
- Schaumwein und Stillwein
- Kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke
- Kohlensäurehaltiges und stilles Wasser
Formate
- Edelstahl-Kegs
- PET-Kegs