Keg-Systeme

Automatisierung

Keg-Systeme

Co.Mac. entwickelt und fertigt automatische und halbautomatische Keg-Abfüllsysteme für Brauereien und Getränkehersteller jeder Größenordnung – von 15 bis 1.600 Kegs pro Stunde. Jede Keg-Linie wird aus Edelstahl gebaut und auf Ihre Produktionsziele ausgelegt – ganz gleich, ob Sie Ihre erste Charge abfüllen oder eine Hochgeschwindigkeits-Industrieanlage betreiben.

Anlagen

Die Keg-System-Produktpalette

Jede Co.Mac. Keg-Linie ist nach einer Spezifikation benannt, auf einen Durchsatz ausgelegt und für individuelle Anpassungen konzipiert – von 15 bis 1.600 Kegs pro Stunde.

Nach Zielproduktion filtern 60Kegs / Stunde
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Ziehen Sie den Schieberegler, um Maschinen zu finden, die zu Ihrer Zielgeschwindigkeit passen.

{n} Linie bei {kph} Fässer/Stunde — siehe unten. {n} Linien bei {kph} Fässer/Stunde — siehe unten. Keine Linie bei genau {kph} KPH — nächste Übereinstimmung angezeigt. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Konfiguration.
HIVE – Stahl & Kunststoff

Halbautomatisch

HIVE – Stahl & Kunststoff

15–45 KPH

15–18 KPH Stahl · 40–45 KPH Kunststoff. Der kompakte Allrounder für Mikrobrauereien.

HIVE – Edelstahl

Halbautomatisch

HIVE – Edelstahl

15–18 KPH

Halbautomatisches Waschen und Abfüllen für Edelstahl-Kegs.

Smart Kegging Machine K1

Halbautomatisch

Smart Kegging Machine K1

15–18 KPH

Intelligentes Kegging mit einem Kopf: Waschen und Abfüllen in einem einzigen Rahmen.

K1 One Way

Halbautomatisch

K1 One Way

30–50 KPH

Für Einweg-PET-Kegs, bis zu 50 Kegs pro Stunde.

Smart Kegging Machine K2

Halbautomatisch

Smart Kegging Machine K2

30–36 KPH

Zwei Köpfe, doppelte Leistung, gleicher kompakter Platzbedarf.

Portofino K21 · 2+1T

Automatisch

Portofino K21 · 2+1T

30–36 KPH

Der Einstieg in vollautomatische Linien: zwei Waschköpfe, ein Füller.

Capri K31 · 3+1T

Automatisch

Capri K31 · 3+1T

50–55 KPH

Dreikopf-Waschen mit einem Füllkopf für wachsende Brauereien.

Trieste K42 · 4+2T

Automatisch

Trieste K42 · 4+2T

60–70 KPH

Vier Waschköpfe, zwei Füller – ausgewogene Leistung im mittleren Bereich.

Verona K51 · 5+1T

Automatisch

Verona K51 · 5+1T

60–70 KPH

Waschlinie mit fünf Stationen und hochpräzisem Einzelfüller.

Bologna K52 · 5+2T

Automatisch

Bologna K52 · 5+2T

70–90 KPH

Fünf Waschköpfe und zwei Füller für eine kontinuierliche Produktion.

Torino K61 · 6+1T

Automatisch

Torino K61 · 6+1T

70–90 KPH

Waschzyklus mit sechs Stationen und separatem Füllkopf.

Milano K62 · 6+2T

Automatisch

Milano K62 · 6+2T

70–90 KPH

Sechs Waschköpfe, zwei Füller – das Flaggschiff im mittleren Segment.

K71 · 7+1T

Automatisch

K71 · 7+1T

85–100 KPH

Waschen mit sieben Stationen bringt automatische Linien in Richtung 100 KPH.

Bergamo HS6T

Hochgeschwindigkeit

Bergamo HS6T

270+ KPH

Hochgeschwindigkeits-Rotationsarchitektur ab 270 KPH für Industrieanlagen.

HS7T

Hochgeschwindigkeit

HS7T

300–450 KPH

300–450 KPH und skalierbar – die Spitze der Co.Mac. Produktpalette.

Die Technologie

Was ist ein Keg-Abfüllsystem?

Ein Keg-Abfüllsystem, auch Keg-Linie genannt, ist die Anlage zum Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen wiederverwendbarer Edelstahl-Kegs oder Einweg-Kunststoff-Kegs mit Bier, Wein, Cider oder anderen kohlensäurehaltigen und stillen Getränken. Ein komplettes Keg-System kombiniert in der Regel mehrere Stationen in Reihe: Keg-Depalettierung, Außen- und Innenreinigung, Dichtigkeitsprüfung, isobares Befüllen, Verschließen und abschließende Palettierung – alles darauf ausgelegt, Qualität, Karbonisierung und Haltbarkeit des Getränks zu schützen, vom Moment an, in dem ein zurückgeführtes Keg in die Anlage gelangt, bis zu dem Moment, in dem ein volles Keg sie wieder verlässt.

Co.Mac. Keg-Systeme sind sowohl für Edelstahl- als auch für Einweg-(PET)-Kegs ausgelegt und können je nach Produktionsvolumen, Personalverfügbarkeit und Wachstumsplänen als vollständig manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Linien konfiguriert werden. Jede Linie wird mit lebensmitteltauglichen Edelstahlkomponenten gebaut und kann mit Peripherieanlagen – Depalettierern, Palettenprüfern, Wiegestationen, Collar-Applikatoren und Verschließrobotern – erweitert werden, um eine vollständige, integrierte Verpackungslinie rund um Ihren Füller aufzubauen.

Warum Co.Mac.

Warum ein Co.Mac. Keg-System wählen

Mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Kegging-Technologie bedeuten: Jede Co.Mac. Linie ist darauf ausgelegt, mit Ihrem Unternehmen zu wachsen – und nicht nur den heutigen Durchsatz zu erfüllen.

Skalierbar durch Design

Von einem einzelnen halbautomatischen Kopf bis zur vollständig integrierten Hochgeschwindigkeitslinie: Co.Mac. Linien basieren auf modularen Plattformen, mit denen Sie die Kapazität bei steigender Nachfrage erweitern können, ohne Ihr gesamtes System zu ersetzen.

Für jedes Format ausgelegt

Edelstahl-Kegs, Einweg-PET-Kegs oder beides auf derselben Linie – Co.Mac. Maschinen sind dafür ausgelegt, die Keg-Formate zu verarbeiten, die Ihre Produktion tatsächlich benötigt, nicht einen festen Standard.

Präzision beim isobaren Befüllen

Die isobare Abfülltechnologie schützt die Karbonisierung und minimiert die Sauerstoffaufnahme während des Füllzyklus – und bewahrt so Geschmack, Schaumstabilität und Haltbarkeit von Bier, Wein und kohlensäurehaltigen Getränken gleichermaßen.

Unterstützung für die gesamte Linie

24-Stunden-Technik-Support, eine interne Ersatzteilabteilung und Co.Mac. Core-Upgradeprogramme sorgen dafür, dass Ihre Keg-Linie über ihre gesamte Lebensdauer effizient und optimal unterstützt bleibt.

Machen Sie den nächsten Schritt gemeinsam mit Co.Mac.

Nennen Sie uns Ihr Getränk, Ihr Keg-Format und Ihre Ziel-Kegs pro Stunde – Sie erhalten in Kürze unsere Antwort mit einem kostenlosen Angebot.