Agli inizi degli anni Novanta vedeva la luce quella che ancora oggi, a quasi 25 anni di distanza, è la partner più affidabile dei piccoli produttori di birra…

Qualche indizio giusto per stuzzicare la curiosità:

1. ha una solida struttura in acciaio inox AISI 304
2. è dotata di 4 piedini regolabili
3. ha una grossa pancia in cui contiene la soluzione detergente che può essere acida o caustica
4. può trattare diversi tipi di valvole e contenitori, se dotata delle parti di cambio formato necessarie
5. ha un pianale di sollevamento ed abbassamento
6. le sue misure sono: lunghezza 1.100 mm, larghezza 1.100 mm, altezza 2.300 mm 

Ma di che cosa stiamo parlando?

Della lavatrice-riempitrice monotesta ever-green, modello 1T che è in grado di trattare tutti i più comuni tipi di fusto in acciaio inox e in plastica, di diverse capacità – dai 10L ai 30L – altezza e diametro.

Il fusto viene caricato manualmente a testa in giù, viene poi bloccato sulla testata tramite un pressore pneumatico, il pianale si abbassa ed uno spinotto apre quindi la valvola del fusto: questa delicata operazione viene controllata da un apposito sensore.

Le operazioni successive vengono effettuate dopo aver controllato la presenza di pressione residua all’interno del fusto. Nel caso il fusto risulti privo di pressione o presenti un valore di pressione inferiore al set-point impostato, lo stesso verrà scartato.

Lavatrice e riempitrice per fusti monotesta

Se il fusto è idoneo, avranno luogo le operazioni di seguito descritte:

  • Risciacquo iniziale con acqua fredda fornita dal cliente.
  • Serie di lavaggi a impulsi per il lavaggio delle superfici interne del fusto e serie di lavaggi a flusso ridotto per la pulizia della cannula del fitting con soluzione detergente, acida o caustica.
  • Serie di lavaggi a impulsi per il risciacquo delle superfici interne del fusto e serie di lavaggi a flusso ridotto per il risciacquo della cannula del fitting con acqua calda fornita dal cliente.
  • Sterilizzazione del fusto con vapore per un tempo pre-impostato, operazione controllata tramite trasduttore di pressione analogico.
  • Immissione di CO2 per la totale espulsione del vapore e delle condense e fase di riempimento.
  • Lavaggio della testa e della valvola del fusto con acqua calda, al fine di eliminare ogni traccia di prodotto.
  • Scarico della pressione residua dalla testata, prima di sbloccare il fusto.
  • Sollevamento del pianale e del pressore pneumatico per liberare il fusto dalla testata.

Questa è la nostra monotesta modello 1T: una di loro è ora in nave alla volta di Tokyo per prendere parte alla fiera che si svolgerà nella capitale nipponica nel mese di giugno: tutti i microbirrifici giapponesi in ascolto sono invitati allo stand!

Per tutti gli altri, mettetevi in contatto con noi e richiedeteci un preventivo e, perché no?, fissate un appuntamento per venire a visitare la nostra azienda.

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At the beginning of the nineties was born that plant saw that even today, almost 25 years later, is the most reliable partner for the craft-breweries…

Lavatrice e riempitrice per fusti monotesta

If the container is suitable, the following operations will take place:

  • Series of pulsed washings for the keg pre-washing with hot water supplied by the user.
  • Series of pulsed washings with detergent solution to clean the keg internal surfaces and series of washings with reduced flow of detergent solution to clean the fitting tube.
  • Series of pulsed washings with hot water (supplied by the customer) to rinse the keg internal surfaces and series of washings with reduced flow of hot water to rinse the fitting tube.
  • Discharge of the rinsing water by means of a jet of steam.
  • Keg steam sterilization during a fixed time; this operation is controlled by means of an analogue pressure transducer.
  • Introduction of CO2 for a total evacuation of the steam and condensate.
  • Keg pressurization with CO2 in order to generate the necessary backpressure during the filling phase; this operation is controlled by an analogue pressure transducer.
  • Keg slow depressurization in order to adjust the filling speed.
  • Filling of the keg with product. This operation is controlled
    by means of a probe.
  • Washing of head and fitting with hot water in order to eliminate all traces of product.
  • Discharge of the hot water used to clean head and fitting by means of a push of CO2.
  • Head residual pressure discharge before releasing the keg.
  • Pneumatic presser ascent and keg release from the head.

 

This is our keg washing and filling plant model 1T: one of them is now travelling by boat to Tokyo to take part in the FOOMA trade fair in June: all Japanese microbreweries are invited to the stand to have a look a tour plant!

For the everybody else, please contact us and ask for an offer and, why not, make an appointment to come and visit our company.

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A comienzos de los 90, nace la que sigue siendo la compañera más fiable de los pequeños productores de cerveza…

Lavatrice e riempitrice per fusti monotesta

En cambio, si el barril es idóneo, se realizan las siguientes operaciones:

  • un enjuague inicial con agua fría
  • una serie de lavados por impulsos de las superficies internas del barril con solución detergente, ácida o cáustica, y otra serie de lavados con la misma solución pero con flujo reducido para lavar la cánula del espadín
  • una serie de lavados por impulsos para enjuagar las superficies internas del barril y otra serie de lavados con flujo reducido para enjuagar la cánula del espadín, esta vez con agua caliente 
  • esterilización con vapor durante un tiempo definido, operación controlada por medio de transductor de presión analógico
  • introducción de CO2 para la completa eliminación de vapor y condensado y, finalmente, llenado con cerveza 
  • lavado del cabezal y de la válvula del barril con agua caliente, a fin de eliminar todo rastro de producto
  • descarga de la presión residual del cabezal antes de desbloquear el barril
  • subida de la mesa de soporte y del prensador neumático para desacoplar el barril del cabezal

Este es el ciclo de nuestra lavadora/llenadora de un cabezal, modelo 1T: una está viajando precisamente ahora hacia Tokyo, para la feria organizada en la capital de Japón durante el mese de junio. Invitamos a todos los microcerveceros japoneses a venir a visitarnos en nuestro stand!

Y para todos los demás, que se pongan en contacto con nosotros para pedirnos un presupuesto y, si les apetece, quedar para una visita a nuestra empresa.

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